Необходими модификации на калибрирането след-калибриране:
Проверете дали константите за преобразуване, създадени по време на калибриране, са правилно съхранени в енергонезависимата памет на устройството. Това ще гарантира, че ефектът на калибриране се поддържа и ще предотврати загубата на параметрите на калибриране в случай на прекъсване на захранването.
Възпроизвеждане и регулиране на пълна{0}}точност на обхвата: Повторно-изходни сигнали при 10%, 50% и 100% от обхвата и повторно тестване с референтен калибратор, за да се уверите, че няма проблем с отскок на точността след калибриране и че изходното отклонение на пълния-обхват все още е под номиналната точност на устройството.
Специфична настройка на термичния сигнал: За сценарии за калибриране на контрола на температурата на горещия канал, направете корекции точка{0}}по-точка на изхода на термодвойката в миливолта и изхода на съпротивлението на RTD, за да сте сигурни, че температурната разлика между изходната температура на генератора на сигнали и температурата, показана от системата за контрол на температурата, е по-малка или равна на ±0,5 градуса, което напълно удовлетворява изискванията за контрол на температурата на горещия канал калибриране.
Регулиране на стабилността: За да сте сигурни, че няма непрекъснат феномен на отклонение и че количеството на дрейфа за един час е по-малко или равно на 0,03% от обхвата, пуснете устройството непрекъснато за един час и събирайте изходни данни за нулева-точка и пълен-обхват на всеки 15 минути.
Интегриране и пускане в експлоатация на производствената линия за горещо канаво: Прикрепете към системата за контрол на температурата на горещо канавата и симулирайте топлинни сигнали от 0 градуса до 400 градуса във всички канали, за да проверите дали всички канали за контрол на температурата реагират нормално и че няма прескачане на сигнала или прекъсвания на комуникацията.
За да потвърдите, че изходът на генератора на сигнали е стабилен при натоварване и че отклонението на сигнала е в допустимите граници, симулирайте реални условия на производство на гореща кана.
Определяне на успешно/неуспешно въвеждане в експлоатация: Преди оборудването да бъде официално използвано на производствената линия с горещи канали, се създава и съхранява запис за въвеждане в експлоатация, след като всички елементи за въвеждане в експлоатация удовлетворяват изискванията.
Процедурата по калибриране трябва да бъде извършена, отклонението трябва да бъде фиксирано и пускането в експлоатация трябва да се повтори, докато всички показатели са в допустимите граници, ако отклонението на сигнала при пускане в експлоатация надвишава стандарта.
Тази лесна и полезна процедура за пускане в експлоатация гарантира стабилност на производствената линия, като напълно елиминира проблема с неточното калибриране на контрола на температурата на горещия канал, предизвикан от незабавното пускане на калибрирано оборудване онлайн.
