Въз основа на вашите предишни притеснения относно ремонта на системи с горещи канали, повредени поради недостатъчно почистване, пълното повторно калибриране е абсолютно необходимо след ремонт на системата с горещи канали. Основните причини и ключови точки за повторно калибриране са следните:
I. Основни причини за повторно калибриране: Разглобяването и подмяната на части по време на процеса на ремонт променя оригиналната прецизност на сглобяване на системата за горещо леене, което потенциално води до отклонения в разпределението на температурата и съвпадението на налягането на леяка, което пряко засяга стабилността на леене под налягане.
След ремонт малко количество чужди тела от процеса на почистване и ремонт може да остане в бегача. Продължаването директно към производството без повторно калибриране може лесно да доведе до запушвания и неравномерно нанасяне на лепилото.
II. Стъпки за калибриране на ядрото:
Калибриране на температурата: Използвайте термодвойки за измерване на действителната температура на всяка нагревателна зона в системата с горещ канал. Отклонението от показанията на терморегулатора трябва да се контролира в рамките на ±3 градуса, за да се избегне локално прегряване или недостатъчно нагряване.
Тест за дозиране на лепило: Напълнете плъзгача с PP материал с нисък{0}}вискозитет при ниска скорост, за да потвърдите равномерното дозиране на лепилото от всяка дюза, без запушвания или течове.
Съвпадение на параметрите на леене под налягане: Регулирайте постепенно налягането на впръскване и параметрите на налягането на задържане, сравнете прозорците на процеса на впръскване преди и след ремонта и потвърдете, че формованите размери и външен вид на продукта са нормални.
Непрекъсната проверка на стабилността: Извършете непрекъснато пробно производство на 30-50 форми, за да потвърдите липсата на светкавици, недостатъчно лепило, остатъци от черни петна и други проблеми. След като отстраняването на грешки е успешно, официалното производство може да започне.
