Какво представлява термодвойка сонда с фиксиран-монтиран тип резба

Структура и материална система

Този тип термодвойка се състои от четири части: измервателна връзка, изолационен слой, защитна тръба и съединител с резба. Измервателният възел използва проводници от термодвойки тип K- (никел-хром/никел-силиций) или тип E- (никел-хром/мед-никел), заварени заедно, за да образуват двойка термодвойки; изолационният слой е направен от прах от магнезиев оксид с висока-чистота, напълнен в защитната тръба за постигане на електрическа изолация и баланс на топлопроводимост; материалът на защитната тръба се избира според работните условия: неръждаема стомана 316L (устойчива на-корозия, средна до ниска температура), Inconel 600/625 (устойчива на висока температура, устойчива на корозия на хлоридни йони) или корундова керамика (ултра-висока температура, отлична изолация); стандартът на съединителя с резба е M27×2 или 1″NPT, отговарящ на стандартите JB/T 5518 и IEC . 60584-1 промишлен стандарт, осигуряващ взаимозаменяемост.

Принцип на работа и характеристики на изходния сигнал

Въз основа на ефекта на Seebeck, когато има температурна разлика между измервателния и еталонния край, веригата на термодвойката генерира електромоторна сила на ниво микроволт- (типична стойност: 40 μV/градус), която се предава на дисплея на инструмента чрез компенсиращи проводници. Неговият изход показва почти-линейна зависимост, с грешка по-малка или равна на ±1,5 градуса в диапазона 0~1000 градуса (Тип K, Клас III). Времето за реакция се влияе от дебелината на стената на защитната тръба: приблизително 60–120 секунди за метални тръби и приблизително 120–180 секунди за керамични тръби. Подходящо е за наблюдение на постоянни-състояния или бавно променящи се температурни полета.

Основни сценарии за приложение

Електрическа промишленост: Мониторинг на температурата на стените на прегревателя на котела и тръбния пренагревател

Нефтохимическа промишленост: кожух на реактора, високо{0}}температурна зона на каталитично крекинг съоръжения

Металургична промишленост: гърло на електродъгова пещ, температура на охлаждащата вода на кристализатор за непрекъснато леене

Химическа промишленост: Тръбопроводи за пара с високо{0}}налягане, изход на кула за синтез на амоняк

Област на ядрената енергия: Мониторинг на температурата на охлаждащата течност в първи контур (изисква материали с висока-чистота)

Ключови технически точки за монтаж и запечатване

Предварителна -обработка на резбата: Отворите с резба на оборудването трябва да са чисти и без неравности, а дълбочината на резбата трябва да бъде по-голяма или равна на 1,5 пъти номиналния диаметър.

Уплътнителен материал: азбестово въже-без прах (температурна устойчивост по-голяма или равна на 800 градуса) или огнеупорна глина при висока-температура; Тефлоновата лента и силиконовият уплътнител са забранени.

Момент на затягане: 40–60 N·m за резби M27×2, 60–80 N·m за резби M33×2. N·m, необходим е динамометричен ключ

Дълбочина на вкарване: По-голяма или равна на 10–15 пъти външния диаметър на защитната тръба, не по-малко от 75 mm при течности под високо-налягане

Спецификации за окабеляване и компенсация на студения преход

Полярност: Червеният проводник е отрицателен (-), жълтият проводник е положителен (+)

Трябва да се използва съвпадащ компенсационен проводник тип AK-, като екраниращият слой е заземен в единия край.

Студеният преход се простира до зоната с постоянна температура на контролния шкаф (по-малка или равна на 100 градуса) и инструментът позволява функцията за автоматична компенсация на студения преход (AFC).

Калибриране и управление на живота