I. Скъсване на проводник на термодвойка или отворена верига (най-често срещана повреда)
Това е основната причина за пълното прекъсване на сигнала за измерване на температурата.
Симптоми: Инструментът показва "OL", "Err", "000" или скача до стайна температура; мултицет измерва съпротивлението на безкрайната верига.
Основни причини:
Дългосрочната-използване на високи-температури води до окисляване и крехкост на електродните проводници, особено на термодвойки тип K-, които са склонни към „зелена корозия“ над 1200 градуса;
Прекомерната сила по време на монтаж или демонтаж причинява счупване от умора в основата на проводниците на термодвойката;
При условия на вибрации разхлабените нишки причиняват многократно огъване, ускорявайки умората на метала.
Препоръчително решение: За незначителни счупвания повредената секция може да бъде отрязана, заварена отново и след това да се използва след проверка; при сериозно влошаване или счупване близо до края на измерването, термодвойката трябва да се смени директно.
II. Късо съединение или лош контакт в съединителната кутия
Това пряко засяга стабилността на предаването на сигнала и е една от-високочестотните грешки в областта.
Феномен на повреда: Големи колебания, скокове или показания за ниска температура.
Често срещани причини:
Натрупване на прах, метални стружки или конденз между клемите, което води до късо съединение;
Разхлабени резби, причиняващи лош контакт на клемите, което води до високо контактно съпротивление;
Неправилно свързване на полярността на компенсационните проводници и термодвойката, което води до систематично високи или ниски температурни показания.
Метод за отстраняване на неизправности: Отворете съединителната кутия, почистете праха, проверете плътността на клемните връзки и проверете правилната полярност на връзката с мултицет.
III. Повреда на уплътнението, водеща до изтичане или прекомерна температура на студено съединение
Подвижната структура с резба изисква висока производителност на запечатване; лошото запечатване пряко влияе върху точността на измерване на температурата.
Симптоми: Забавяне на показанията на температурата, отклонение или дори вътрешно късо съединение поради изтичане на корозивна среда.
Анализ на причината:
По време на монтажа не е използван високотемпературен уплътнител или тефлонова лента, което е довело до микро-процепи при резбовата връзка;
Дългосрочното-топлинно разширение и свиване води до стареене и повреда на уплътнителния материал;
Студеният възел (съединителната кутия) е изложен на среда с висока{0}}температура без изолационни мерки, което влияе върху точността на компенсацията на студения преход.
Решение: Нанесете високотемпературен уплътнител върху резбите по време на монтажа, дръжте съединителната кутия далеч от източници на топлина и инсталирайте радиатори или топлинни щитове, ако е необходимо.
IV. Недостатъчна дълбочина на вмъкване или неправилна позиция на монтаж
Въпреки че сама по себе си не е повреда на компонент, това сериозно засяга точността на измерване на температурата.
Типични проблеми:
Дълбочината на вмъкване е по-малка от 8-10 пъти външния диаметър на защитната тръба, което води до недостатъчен контакт между края на сензора за температура и средата;
Инсталирани в задънени краища на тръби, зад колената или близо до нагревателни елементи, причинявайки изкривяване на температурното поле;
Когато се монтира хоризонтално, той не е срещу посоката на потока на средата, което води до натрупване на конденз и влияе върху скоростта на реакция.
Предложения за оптимизация: Нагласете позицията на монтаж към основната площ на потока, като осигурите разумна дълбочина на вкарване, в идеалния случай половината от диаметъра на тръбата или по-дълбоко.
V. Стареене на изолацията или повреда, водеща до изтичане/късо съединение
Това е особено забележимо във влажни, корозивни или високо{0}}температурни среди.
Прояви на неизправност: Показанията на температурата са ниски, променят се или показват необичайни стойности; съпротивлението на изолацията е под 20 MΩ.
Анализ на причината:
Вътрешната керамична изолационна тръба се влошава поради висока температура или механично въздействие;
Влагата прониква през отворите с резба, причинявайки изтичане между електродите и защитната тръба;
Метален прах или шлака навлизат в съединителната кутия, причинявайки проводимост между двата полюса.
Метод на откриване: Използвайте мегаомметър за измерване на изолационното съпротивление между термодвойката и защитната тръба. Ако е под стандартната стойност, трябва незабавно да се изсуши или смени.
VI. Електромагнитни смущения, водещи до изкривяване на сигнала
Често срещани в близост до силни електромагнитни полета като инвертори и двигатели.
Феномен: Температурният дисплей показва неравномерни колебания, шум или периодични колебания.
Решение: Използвайте екранирани компенсационни проводници, заземете единия край, избягвайте да ги поставяте в същия тръбопровод като захранващите кабели и намалете индуктивните смущения.
