1. Започнете с търсене на проблеми със системата и окабеляването.
Уверете се, че настройката на калибровъчния номер на температурния регулатор отговаря точно на типа термодвойка. Предотвратете системни проблеми с измерването на температурата, като избягвате несъответстващи калибрационни числа.
Проверете дали моделът на термодвойката и компенсиращият проводник съвпадат. Не заменяйте компенсиращия проводник с обикновен меден проводник. Освен това се уверете, че няма разхлабени, окислени или лошо свързани клеми.
Измерете изолационното съпротивление между екраниращия слой и полюсите на термодвойката с помощта на мултицет. Потърсете смущения от заземяващата верига и течове от инсталацията. Инсталирайте изолатор на сигнала, ако е необходимо, за да се отървете от смущенията.
2. Проверете функционалността на термодвойката.
С помощта на мултиметър измерете съпротивлението на веригата на термодвойката и го сравнете с квалифицирана термодвойка със същите спецификации. Скрит проблем със спойка се показва, ако отклонението на съпротивлението е по-голямо от 20%.
Измерете изходния термоелектричен потенциал след потапяне на термодвойката в смес от лед и вода. В съответната таблица за калибриране го сравнете със стандартния термоелектрически потенциал при 0 градуса. Материалът на проводника на термодвойката се е влошил, ако вариацията е повече от ±0,1mV.
3. Разрешаване на проблеми със съвместимостта при инсталиране и работни условия
За да сте сигурни, че дължината на вмъкване отговаря на изискванията за измерване на температурата, проверете дълбочината на вмъкване на термодвойката в горещия канал. Пазете се от неправилен монтаж, който може да доведе до отдалечаване на точката за наблюдение на температурата от отоплителната зона.
Проверете повърхността на защитната тръба на термодвойката за вътрешна влага и натрупване на котлен камък. По-ниски-от-очакваните показания и забавена температурна реакция могат да се дължат на котлен камък и влага, възпрепятстващи топлопроводимостта.
4. Потвърждение на окончателното калибриране
На същото място за измерване на температурата, направете сравнителен тест със стандартна калибрирана термодвойка. Прекъснете текущата спойка и я запоете отново, ако численото отклонение е по-голямо от допустимия диапазон на грешка. Термодвойката не трябва да се използва отново, докато калибрирането не приключи.
Този метод за отстраняване на неизправности е идеален за изисквания за отстраняване на неизправности в сценарии за прецизен контрол на температурата с горещи канали, тъй като може бързо да идентифицира скрити дефекти, които изглеждат без-дефектни, но причиняват неточни измервания на температурата.
